闪测案例丨透明工件尺寸检测问题多多？QM系列闪测仪助你一键搞定不犯难！
在当代制造业中，透明工件已成为电子、光学、医疗等高端领域的 “隐形基石”。
从手机屏幕的玻璃盖板、摄像头模组的光学镜片，到医疗药剂瓶、再到半导体封装的透明载板，这些以玻璃、亚克力、硅胶、晶体等为材质的透明工件，其尺寸精度直接决定终端产品的性能与安全性。
然而，透明工件的批量尺寸检测始终是行业痛点，传统测量设备常因透明工件特性陷入困境。
核心技术瓶颈
▪ 边缘模糊：光线穿透材质时发生折射、散射，导致边缘轮廓模糊，普通光学设备难以捕捉清晰边界
▪ 反光干扰：光滑表面易反射形成高光区域，导致局部过曝，干扰测量数据准确性；
▪ 材质适配难：不同材质（如高透光玻璃与半透明硅胶）的光学特性差异大，单一检测设备难以适配；
面对这些行业痛点，光子精密 QM 系列闪测仪凭借多项技术，为透明工件尺寸检测提供了高效解决方案。
实物图
该工件需同时检测宽度、长度、内圆直径三项参数。因塑料材质存在高透光特性，并且存在曲面结构，光线易折射导致成像失真，出现测量偏差。
QM 系列通过背光源 +前光源的交替频闪技术，结合亚像素级边缘提取算法，一次性完成多个特征尺寸测量，21次检测数据重复性误差控制在 0.0008mm-0.0004mm ，实现高稳定测量。
检测页面图
数据统计图
02 手机玻璃盖板全尺寸检测
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某消费电子企业生产的玻璃盖板，因边缘弧面透光性强，传统设备无法精准抓取玻璃边缘。采用光子精密 QM 系列闪测仪后，使用远心背光源，可提升透明工件的成像对比度，减少折射干扰，并提供充足且均匀的照明，确保其轮廓特征能清晰呈现。
且通过AI自动寻边技术，用户只需选择被测元素，专业软件QMVS即可通过深度学习算法对图像中的边缘特征进行自动学习和提取，可排除干扰，并自动提取正确边缘。
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QM 系列闪测仪配备环形光、同轴光、底光等多种专业光源，并搭载自动升降系统，可根据工件的材质和结构特点灵活组合，稳定检测多种材质工件。
QM 系列闪测仪的AI自动寻边技术，可准确快速地自动提取产品边缘特征，避免人工寻边的抓边不准和效率低下等问题，让测量数据更稳定，检测更高效。
AI自动寻边
03 高精度保障
QM 系列闪测仪在拥有±1μm的测量精度的同时，也有着0.5μm的超高重复精度，为质量检测提供了可靠数据支持，提升产品质量的一致性与可靠性。
当前市场上，某些闪测仪常出现 “测不准、测不快、测不全” 的问题，特别是在透明工件检测中暴露出诸多不足，而进口高端设备价格昂贵且服务响应较慢。
光子精密 QM 系列通过核心技术自主研发实现突破，打造出性能可对标进口品牌的QM系列一键闪测仪。其在各类尺寸检测中的出色表现，不仅满足国内企业需求，更逐步走向国际市场，成为尺寸检测的国产优选方案。