汽车钎焊组件
能源汽车钎焊组件高度/位置度检测
客户痛点和需求
客户为新能源汽车零部件企业，需检测高深宽比的钎焊组件，但钎焊组件深陡，传统单目线激光形成检测盲区，底部缺陷易漏检；金属面与高反光锡点致曝光过度或噪点，干扰数据；传统3D检测方案难兼顾完整性与效率，不匹配量产。
适用产品
客户证言
GL-8160D 彻底解决钎焊组件检测痛点，兼顾全面性与精准度，适配量产，保障产品质量。
案例详情
传感器选型
采用 GL-8160D 双目单线 3D 相机，以双相机结构与智能算法突破局限。
实施成果
1.消除盲区，避免缺陷漏检，实现无死角检测；
2.抑制干扰，点云提取准确率≥99%，精度提升 30%；
3.单次快速扫描即可完成检测，提升效率200％，适配量产。
检测流程
相机固定于检测工位，对准组件，单次扫描获取完整三维点云，经自研软件Phoskey Vision计算处理，输出参数并自动识别缺陷。
