锂电池隔膜
隔膜卷绕过程纠偏检测
客户痛点和需求
客户为锂电企业，需解决电芯卷绕工序中完成隔膜过程纠偏检测、边缘缺陷检测等，要求±0.4% F.S.，重复纠偏误差≤5μm，适配 1000mm/s 高速卷绕。普通传感器响应滞后，无法实时捕捉极片边缘微小缺陷、表面标记易漏检，引发生产中断或电芯失效，单一传感器功能局限，难以兼顾位置检测与表面特征识别。
适用产品
客户证言
光子精密PEL系列边缘纠偏传感器完美解决卷绕检测痛点，高精高速且降本显著，为锂电量产提供稳定可靠的核心检测支撑，是行业优质可复制方案。
案例详情
传感器选型
采用 PEL 系列对射型边缘传感器，检测范围：（边缘模式）±5mm，（宽度模式）10mm，200μs采样速度，线性精度±0.2%F.S.， 重复精度0.25μm。
检测流程
PEL 传感器对射安装于放卷端（粗纠偏）与入卷端（精纠偏 + 缺陷检测），放卷端实时纠偏，卷绕前复核边缘，入卷端精纠偏，全流程数据联动控制系统。
实施成果
1.精度升级：极片对齐误差≤30μm，重复纠偏精度 0.25μm，边缘缺陷漏检率＜1%；
2.高速适配：匹配 1000mm/s 卷绕节奏，数据响应延迟≤10ms，保障生产连续；
3.成本优化：运维成本降 25%，安装调试时间短 40%；
4.稳定可靠：抗干扰强，耐受车间复杂环境，适配不同规格极片。
