光模块外壳/底座
尺寸检测
客户痛点和需求
客户为光通信器件精密结构件供应商，要向下游光模块企业提供外壳/底座。需要在成品检验/出货检验环节，对每一批外壳/底座进行外形长宽、孔位、孔距、台阶、轮廓、位置度、对称度等尺寸把控。但底座表面常需镀金或镀镍以保证导电性与可焊性，高反光特性使传统光学测量易受金属反光干扰，边缘提取不稳定。
适用产品
客户证言
光子精密一键闪测仪让出货检验从逐个手动测量变成一键批量测量。确保了我们交付的每一个产品满足下游光模块制造商的图纸要求、来料标准和批次一致性。
案例详情
仪器选型
采用QMX8300一键闪测仪，检测范围285x160mm，测量精度±0.3μm、重复精度±0.1µm。
检测流程
将多个外壳/底座摆放在载物台上后，一键自动完成多个底座的多个尺寸测量。软件自动提取边缘、计算尺寸、判定OK/NG，并输出检测结果和报告。
实施成果
1.放上工件即可一键完成检测，减少人工定位与逐项测量操作，适配汽车齿轮1.搭载环形光源与同轴光，有效抑制金属反光干扰；
2.精度稳定，可满足光模块外壳/底座的微米级尺寸控制需求；
3.无需逐个编程定位，在3-5秒内自动完成多尺寸测量，适合批量出货检验；
4.数据可追溯，自动输出测量值、判定结果和统计报表；
